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衬胶管的使用寿命因素
编辑:芜湖宏达橡塑阀门制造有限公司   时间:2017-05-09

影响衬胶管使用寿命的因素
1、橡胶的性能
衬胶管胶板的选择应根据其工矿条件而定,不同环境条件下应使用不同类型的胶板,如果选择不当,将直接影响衬胶管道的使用。
2、橡胶与钢管的粘接强度
粘接度不强,会造成衬里层受力不能够很好的分解,导致局部受力不均或脱落,造成了衬胶管局部快速腐蚀。
3、工矿条件
腐蚀性,温度以及使用强度等都会影响到衬胶管的使用寿命,因此在选择之初应对衬胶管做出合理的分析,选择适合工矿条件的衬胶管道。
衬胶管的检验
根据国家标准常用的检验方法
1、衬胶管表面检查
2、衬胶管电火花检测
3、衬胶管厚度检测
4、衬胶管硬度检测
衬胶管生产商选择建议
1、拥有自己独立的橡胶生产和检验设备
2、衬胶厂商拥有相对完整的管理体系
3、衬胶管到成品检验设备
4、现场勘察能力
5、独立售后服务团队
专业的衬胶管生产厂家一般具备比较完整的生产管理体系,从原材料、加工流程、检验设备、售后服务等,一般的厂商不具备橡胶生产能力和检验设备使得它的衬胶管质量很难保证,因此在选择厂家时,一定要选取有一定的技术能力的厂商,近几年虽然国内市场出现大量的衬胶管道生产厂商,但是由于他们不拥有整套的生产、检验和管理体系,往往其产品会对像电厂这样重要部门造成恶劣的后果。
衬胶管道的粘接硫化方式
衬胶管道粘接方式主要有两种热硫化粘接方式和冷硫化粘接方式,热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的;冷硫化粘接方式是通过特殊的硫化粘接剂与橡胶板直接粘接,即粘即用(洛阳瑞塔橡胶拥有系统性的冷硫化粘接技术)。
衬胶管的分类及使用领域
耐磨衬胶管:以弹性橡胶为衬里层,运用“橡胶弹性强、耐磨”的特性,减小输送介质对管壁的磨损,可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路,燃煤电厂输灰管路,化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。
防腐衬胶管:橡胶是一种耐化学腐蚀的材料,可根据不同环境的需要,采用的橡胶如:丁苯橡胶、天然橡胶和氯丁橡胶等作为衬里,衬里胶可是硬胶、半硬胶或软胶,还可交替使用,也可是多层,广泛应用于酸、碱、盐输送系统。
耐高温衬胶管:衬里层采用耐温性能优异的丁基橡胶、三元乙丙橡胶、丁晴橡胶等,可在140℃的腐蚀性介质及蒸汽环境下连续长期工作,因兼备耐油与防腐功能,也可用于含油类介质的输送管路及污水输送管道。
衬胶管使用现状:
全国范围内越来越多的商家逐步采用衬胶管道,其原理是根据橡胶本身的防腐、耐磨以及耐温性能,对管道起到保护作用,随着技术的不断提升,衬胶管道使用类别也会逐步的扩大,对我们环保事业无疑是一个好的消息。
目前我国市场上,衬胶管道生产商良莠不齐,品质也不尽相同,一般最好选择有橡胶生产能力和检验设备的厂家,因为一般的生产厂家橡胶不是自产不具备橡胶品质的检验与控制,而衬胶管道的核心就是胶板的特性,胶板特性无法控制,就难以保证脱硫管道的性能。因此建议选择具有生产能力的橡胶生产企业。

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