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关于阀门泄露的几种方式
编辑:宏达橡塑   时间:2016-03-15

关于阀门泄露的处理办法 

应用于各领域的阀门,在泄露问题上一直都存在问题,无论是新阀门还是在使用中的阀门都存在填料处、密封面、关闭件脱落等产生的泄露问题,下面自贡阀门小编就对三个方面的原因做进一步的分析: 

【阀门填料处的泄露处理办法】 

一、产生原因:


1、填料选用不正确,不耐介质的腐蚀,不耐阀门高压或真空、底温和高温的使用; 

2、填料安装不正确,存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷; 

3、填料超过使用期,已老化,丧失弹性; 

4、阀杆精度不高,有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷; 

5、填料圈数不足,压盖未压紧; 

6、压盖、螺栓、和其他部件损坏,使压盖无法压紧; 

7、操作不正确,用力过猛等; 

8、压盖歪斜,压盖与阀杆间空隙过小或过大,致使阀杆磨损,填料损坏。 

二、预防、排除方法: 


1、应按工况条件选用填料的材料和型式; 

2、按有关规定正确的安装填料,盘根应逐圈安放压紧,接头应成30℃或45℃; 

3、使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换; 

4、阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复,对损坏严重的应及时更换; 

5、填料应按规定的圈数安装,压盖应对称均匀地把紧,压套应有5mm以上的预紧间隙; 

6、损坏的压盖、螺栓及其他部件,应及时修复或更换; 

7、应遵守操作规程,除撞击式手轮外,以匀速正常力量操作; 

8、应均匀对称拧紧压盖螺栓,压盖与阀杆间隙过小,应适当增大其间隙;压盖与阀杆间隙过大,应予更换。 

【阀门密封面的泄漏处理方法】 

一、产生原因: 


1、密封面研磨不平,不能形成密合线; 

2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损; 

3、阀杆弯曲或装配不正,使关闭件歪斜或不逢中; 

4、密封面材质量选用不正确或没有按工况条件选用阀。 

二、预防、排除方法: 


1、按工况条件正确选用颠垫片的材料和型式; 

2、精心调节,平稳操作; 

3、应均匀对称地拧螺栓,必要时应使用扭力扳手,预紧力应符合要求,不可过大或小。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙; 

4、垫片装配应逢中对正,受力均匀,垫片不允许搭接和使用双垫片; 

5、静密封面腐蚀、损坏加工、加工质量不高,应进行修理、研磨,进行着色检查,使静密封面符合有关要求; 

6、安装垫片时应注意清洁,密封面应用涂上煤油清,垫片不应落地。 

【阀门关闭件脱落产生泄漏原因】 

一、产生原因: 


1、操作不良,使关闭件卡死或超过上死点,连接处损坏断裂; 

2、关闭件连接不牢固,松劲而脱落; 

3、选用连接件材质不正确,经不起介质的腐蚀和机械的磨损。 

二、预防、排除方法: 


1、正确操作,关闭阀门不能用力过大,开启阀门不能超过上死点,阀门全开后,手轮应倒转少许; 

2、关闭件与阀杆连接应牢固,螺纹连接处应有止退件; 

3、关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀,并有一定的机械强度和耐磨性能。 

填料处、密封面、关闭件脱落三方面阀门泄露原因以及处理方法,必须正确使用安装使用,解决办法从实践中整理而来,上述阀门调研问题整理,仅供参考,如有问题请及时指正和沟通。

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